На сегодняшний день существует огромное количество способов декорирования поверхностей. Это и теснение, декупаж, трафаретная печать, окраска, металлизация и т.д. Каждый из способов имеет как свои плюсы, так и свои минусы. Здесь свою роль играет стоимость, способы и технология нанесения, материалы поверхностей, цветность и оттенки наносимого материала. Зачастую, на практике оказывается сложным подобрать единый способ нанесения, удовлетворяющий всем заданным критериям. Одним из основных методов нанесения декоративных покрытий является Вакуумная металлизация.

Мелкие частицы распыляемого материала летят на поверхность изделий, образуя плотный слой. Такой способ нанесения обеспечивает решение многих задач. Покрытия, нанесенные данным способом гораздо дешевле гальванических покрытий, а также они выигрывают в насыщенности у лакокрасочных покрытий. Поскольку технологическая оснастка с деталями вращается в вакуумной камере, появляется возможность наносить покрытия не только на плоские детали, но и на изделия сложных форм.

Зачастую, в жизни мы не задумываемся о происхождении формы или цвета окружающих нас предметов.

Почему вдруг обычный пластик, внешне ни чем не отличающийся от металла - например, пластмассовая фара, имеет блестящий серебряный или золотой цвет? Или откуда, например, у обычных стеклянных ёлочных украшений такой блеск? Перечень этих вопросов можно составлять бесконечно. А ответ на них один – это ВАКУУМНАЯ МЕТАЛЛИЗАЦИЯ.

Технологии Вакуумной металлизации широко применяются при производстве различных товаров :

Вакуумная металлизация широко применяется для декорирования сантехнической фурнитуры. Декоративно-упрочняющие покрытия наносят на огромное количество деталей – начиная от кнопок смыва унитаза и заканчивая сильфонами. Наиболее распространенна металлизация алюминием, придающая деталям хромированный вид.

Большим спросом на вакуумную металлизацию пользуется мебельная фурнитура. Методом вакуумной металлизации наносят декоративные покрытия на ручки для мебели, дверные ручки, крючки для одежды и многие другие детали.

Вакуумную металлизацию используют для нанесения декоративных покрытий на атрибуты кожгалантереи, такие, как например пряжки для ремней, люверсы, пуговицы.

Не обходит стороной вакуумная металлизация и автомобильную промышленность. На многие детали экстерьера автомобиля наносят покрытия с помощью вакуумной металлизации. Например, на внутреннюю часть фар (в качестве функциональных покрытий), на решетки радиаторов, а также на некоторые детали, являющиеся деталями интерьера автомобиля (в качестве декоративных покрытий).

При производстве различной тары, дизайнер старается выделить свою упаковку, сделать ее более «глянцевой» и красивой. Достичь разных цветовых характеристик пластмассы можно разными способами – вводами красителей, наружной покраской или вакуумной металлизацией. Все, что Вы видите блестящее – и есть вакуумная металлизация. Особенно вакуумная металлизация востребована для парфюмерной промышленности, поскольку у товара должен быть глянцевый товарный вид.

Рынок изобилуют различной электроникой (телевизоры, аудиосистемы, радиоприёмники, смартфоны, компьютеры и т.д.) С помощью вакуумной металлизации наносят покрытия на приборные панели телевизоров, кнопки, крышки мониторов и многое другое.

Сувенирная продукция должна быть красивой и недорогой. В этом вакуумной металлизации нет равных. Фотографии сувенирной продукции представлены ниже.

Ритуальная фурнитура является главным направлением работы компании «Дефур». Существует около 40 наименований этой продукции. Это и различные кресты на гробы, и кресты в руку, и ручки для гробов, закрутки для гробов, распятия и т.д. Благодаря вакуумной металлизации, ритуальная фурнитура становится «золотой» или «серебряной».

Свое применение вакуумная металлизация находит так же в элементах геральдики. Например, пластиковые гербы, покрытые латунью или алюминием, или любая другая геральдика, выполненная в пластмассе или в металле.

Вакуумная металлизация применяется также и в качестве декоративных покрытий светотехнических изделий. Это и плафоны, корпуса светильников, и многое другое.

Конечно, как и у любой сложной технологии, у метода Вакуумной металлизации есть свои минусы. Прежде всего, это дороговизна оборудования, большое энергопотребление и наличие произ- водственных площадей, обеспечивающих полный технологический цикл.

Кроме того, одним из этапов получения готового продукта при использовании технологии Вакуумной металлизации, является нанесения лаков (адгезивных и защитных), что влечет за собой дополнительные затраты на организацию инфраструктуры участков.

Сейчас на рынке присутствуют не так много фирм, предлагающих данную услугу.

Перечисленные выше факты, а так же конкуренция со стороны иностранных компаний, заставляют отечественные фирмы, занимающиеся вакуумной металлизацией, максимально оптимизировать свое производство. В настоящее время существует и развивается тенденция на закупку инновационного оборудования, модернизации линий по нанесению ЛКМ. И, конечно же, логистика в этой сфере играет далеко не последнюю роль.

Термин “машина едет раз в неделю” уже давно устарел. Поэтому при выборе партнера по нанесению покрытий, необходимо исходить из следующего: места расположения организаций, доступности транспортировки изделий и, конечно, главный критерий - это объемы и качество получаемых покрытий.

С Уважением коллектив компании ДеФур